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模具钢的基础知识

模具钢是制作模具的重要材料，广泛应用于工业生产中。模具钢的主要特点是耐磨性、耐高温、耐腐蚀性能强，能够满足复杂模具的要求。根据成分和性能的不同，模具钢可分为低合金模具钢、高合金模具钢和特殊模具钢三种。

其中，低合金模具钢主要是指含碳量在0.2%-0.4%之间，同时掺杂少量的合金元素，比如Cr、Mn、Si等。高合金模具钢则含有更多的合金元素，比如Mo、V、W等，能够提供更高的硬度和耐磨性。特殊模具钢则是指成分和性能比较特殊的模具钢，比如高速钢、冷作模具钢、热作模具钢等。

中国模具钢的分类

根据标准GB/T1299-2014的分类，中国模具钢主要分为以下三类：

1.低合金模具钢

包括：3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、4Cr5MoSiV1、5CrMnMo等。这些低合金模具钢都具有较好的硬度和抗磨损性能，广泛应用于制作中小型塑料模具、压铸模具等。

2.高合金模具钢

包括：4Cr13、3Cr17Mo、3Cr17NiMo、3Cr20NiMo、9Cr2Mo等。这些高合金模具钢具有更高的硬度和抗磨损性能，适用于制作大型塑料模具、高精度冲模等。

3.特殊模具钢

包括：高速钢、冷作模具钢、热作模具钢等。这些特殊模具钢具有更高的硬度、耐热性能和耐腐蚀性能，适用于制作高强度和高韧性的冲模、压铸模具等。

HPM38的中国牌号

HPM38是一种日本的模具钢材料，主要成分为Cr、Mo、V等合金元素，具有较高的硬度和磨损性能。在中国，相应的牌号为：3CrMoV7、4CrMoV7。

这两种牌号的化学成分接近，但4CrMoV7的Cr和Mo含量稍高一些，硬度和耐磨性能也略有提高。3CrMoV7适用于制作中小型塑料模具、压铸模具等，而4CrMoV7则更适合制作大型塑料模具、高精度冲模等。

常见问答

Q：模具钢的热处理工艺有哪些？

A：模具钢的热处理工艺有淬火、回火、正火等。其中，淬火可以提高钢材的硬度和耐磨性能，但容易产生变形和裂纹；回火则可以降低钢材的硬度，同时提高钢材的韧性；正火则是淬火和回火的中间处理，可以保持钢材的硬度和韧性之间的平衡。

Q：模具钢的加工工艺有哪些？

A：模具钢的加工工艺有锻造、热轧、冷拉、冷拔等。其中，锻造可以提高钢材的密度和韧性，同时减少内部缺陷；热轧可以加快钢材的形变速度，提高钢材的塑性和韧性；冷拉和冷拔则可以提高钢材的外观质量和尺寸精度。

Q：模具钢的选材要注意哪些因素？

A：模具钢的选材要注意材料的耐磨性、耐高温性能、耐腐蚀性能、硬度和韧性之间的平衡等因素。同时，还要考虑具体的模具应用场景和需求，选择合适的材料规格和加工工艺。

模具钢，牌号对照