冷作模具钢 韧性，高冲击韧性模具钢

各位老铁们好，相信很多人对冷作模具钢 韧性都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于冷作模具钢 韧性以及高冲击韧性模具钢的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

一、冷作模具钢应具备哪些特性

1、概论冷作模具钢在紧固件行业中应用量更多，它广泛用于冲裁，拉深，冷镦，滚丝等工序。冷作模具的材料应具有高的硬度，强度和耐磨性，足够的韧度和较小的热处理变形量。

2、具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性 高温抗氧化性能好 淬火和抛光后抗锈蚀能力好 热处理变形小 Cr12Mo1V1适用范围 Cr12Mo1V1宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具。

3、尺寸较小的、轻载的模具，可采用T10A、9SiCr、9Mn2V等一般刃具钢来作为模具材料。9Mn2V是一种新钢种，某厂用9Mn2V所制的冷冲模，冲制5～0mm的铁板，寿命达6万次，而用T10A制造的冷冲模只能冲2万次，9Mn2V钢在生产上正在得到应用。

4、冷作模具钢的工艺性能要求 冷作模具钢的工艺性能，直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求，主要有锻造工艺性、切削工艺性、热处理工艺性等。

5、冷作模具钢普遍具备：高硬度、高耐磨、高抗压强度、淬火性能佳。冷冲模、冲压模、拉丝模、挤压模等等都是冷作模具钢。

6、模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等，工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600oC以上。

二、热作模具和冷作模具的区别是啥 它们分别有什么特点

1、性能要求不同：冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面，且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性，导热性，耐磨性方面，含碳量低。物理特性不同：冷作模具钢材的硬度，耐磨性，机械加工性良好。

2、分类不同，冷模具钢包括生产冲压磨具(落料冲压模具、修边模具、热模具包括锤锻模具、热挤压模具、压铸模具，冷模具钢、高速钢、高合汽车适用耐磨场合，抗冲击场合8Cr-2Mo工作性质不同。

3、特点要求不同：冷模钢更注重强度和耐磨性，碳含量高。热作模具钢更注重红硬性、传热性、耐磨性和低碳含量。 不同的物理特点：冷模钢的硬度、耐磨性和优异的设备工艺性能。铝合金槐提原素主要用于提高切削性能，不易淬裂。

4、热作模具钢和冷作模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在使用和性能方面有一些区别。首先，热作模具钢是指在高温下进行加工和使用的模具钢材料，通常用于热压模具、热剪模具、热冲模具等。

5、模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等，工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600oC以上。

6、热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。