210不锈钢冷作硬化后的硬度变化

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　　这些都会使表面层金属的硬度增加，减少表面层金属变形的塑性，称为冷作硬化，金属材料——不锈钢在生活中的用途 不锈钢在日常生活中，是制作各种厨房家用电器的主流材料。

　　冷作模具与不锈钢钢号的区别，下面是一些常见的冷作模具钢的钢号及其特点： Cr12MoV：这是一种常用的冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷作模具、切削工具和冲压模具等。

　　低合金冷作模具钢的应用 简单模具可选用高碳钢如t10a，但高碳钢淬透性差、淬火变形大、耐磨性低、强韧性和回火稳定性都较差，因此不能用来制作形状复杂、精度要求高、承载力大的工模具。

　　冷作模具钢与热作模具钢的区别：冷作模具钢侧重硬度、耐磨性，含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主，热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。

　　210不锈钢冷作硬化后的硬度变化，通常，不锈钢可以分为三个硬度状态：软、半硬和硬，这些硬度状态可以通过冷、热加工等加工方法来实现，冷加工可以使不锈钢变得硬而脆，而热加工则可以使其变得柔软而韧性增加。

　　随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度提高，但塑性、韧性有所下降，简介 金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象，又称冷作硬化。

　　这种情况会变硬，不同硬度不锈钢冷拉的话，本身表面的硬度就会变硬的，冷拉是高温加工后在均匀拉长的，外表面高温以后硬度就会变高的，硬度的变化和含碳量有关系的，4系列的用淬火增加硬度比较明显。

　　热处理中加热温度高，保温时间长，会导致奥氏体不锈钢晶粒长大，造成奥氏体不锈钢的抗拉强度和屈服强度降低，塑韧性也会降低，冷作硬化加工带来的加工硬化现象，导致奥氏体不锈钢的延伸率下降。

　　钢材经过这种加工后，长度增加，直径缩小，弹性极限上升至相当于原材料强化阶段，大大提升了材料的弹性极限，并且使应变率降低，提高了材料的刚度。