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2、注塑模工艺条件:干燥:一般不需要熔化温度:180~280℃模具温度:20~40℃为了实现冷却均匀以及较为经济的去热,建议冷却腔道直径至少为8mm,并且从冷却腔道到模具表面的距离不要超过冷却腔道直径的5倍。注射压力:更大可到1500bar。
3、一般来说,对于尼龙PA66+30%玻璃纤维增强材料,其熔点温度一般在250℃左右,分解温度在300℃以上。 在注塑过程中,需要根据具体的模具结构和塑料制品的形状和尺寸等要求,确定合适的注塑温度。
4、试模费用:4000元(机台2000g)以上综合成本为:42500元,加上各种损耗按45000元计算,再以不同公司的利润率核算,比如10%或20%就可以得出该模具的价格了。西诺模具20年行业经验,专业科普各类模具相关知识。
1、模具温度40?50℃,注射压力:200?600bar,建议注射速度使用较快的注射速度,流道和浇口可使用所有常规类型的浇口。
2、熔化温度:230~280C,对于增强品种为250~280C。模具温度:80~90C。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。
3、尼龙料注塑温度是多少度 简介 加工温度一般在185-215℃为宜,熔化温度180~280℃,对于阻燃型材料其上限为250℃,分解温度约为290℃,故其加工温度范围较宽。
4、尼龙料成型温度:210-260℃。料筒温度:尼龙塑料是结晶型聚合物,所以熔点明显,一般尼龙6的熔体温度低为210℃,尼龙66为260℃。由于尼龙的热稳定性较差,所以不宜高温长时间在料筒中停留,以免引起物料变色发黄。
5、模具温度:建议80°C。模具温度会影响结晶度,从而影响产品的物理性能。对于薄壁塑料零件,如果当模具温度为40℃时,塑料制品的结晶度随时间而变化。为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
6、注射温度 在260左右尝试一下。口腔温度应更高。尼龙的高温可以达到三百度以上。 熔融温度:230?280C,增强品种为250?280C。 模具温度:80?90C。模具温度显着影响结晶度,进而影响塑料零件的机械特性。
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