HPM38国产，HPM38的氮化

　　模具钢制造商解释了模具失败的主要原因

　　研究发现穿的是模具钢主要失败形式，其次是变形，疲劳和突破。佩戴是更常见和更常见的失败形式HPM38的氮化。通过对大量故障和废料模具的分析和研究，您可以知道无论哪种故障形式与冲头和模具的材料特性密切相关。有几个影响失败：

　　过度刀片过度磨损。这主要发生在喷砂模具中HPM38国产，冲头和模具的磨损与模塑材料的性能和热处理有关。因此，冲压和成型坯料应使用耐磨，高质量的合金材料，并改变锻造过程以制造空白;凸起和凹槽被淬火，并且还应进行氮化和软氮的表面强化。因此，模具的硬度可以到达HRC64，并且模具的寿命可以增加2-3次。

　　模具钢了解这种形式在非圆形冲孔（或下降）冲头上特别突出，不仅与材料性能和热处理有关，还与其复杂的横截面有关。因此，为了防止这种故障，不仅改善了模具锻造的性能和强化表面，还能提高复杂的横截面形状而不影响冲头，消除易于引起应力集中的因素，如锐角，间隙，凸台，齿形，细长悬臂等

　　形状的腔磨损，打孔部分塌陷和沮丧。这种故障主要发生在冲压，压花，深冲洗，弯曲，压制，冲孔HPM38国产，平坦，积累，挤压HPM38国产，肿胀和损伤中。除了材料问题之外，通过强化腔的表面可以有效地防止这种故障，磨削抛光表面（Ra = 0.1微米）并有效地防止模具的寿命。